购买设备可行性论证报告
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一、基本状况
1、项目单位基本状况：单位名称、地址及邮编、联系电话、法人代表姓名、人员、资产规模、财务收支、上级单位及所隶属的市级部门名称等状况。
可行性研究报告编制单位的基本状况：单位名称、地址及邮编、联系电话、法人代表姓名、资质等级等。
合作单位的基本状况：单位名称、地址及邮编、联系电话、法人代表姓名等。
2、项目负责人基本状况：姓名、职务、职称、专业、联系电话、与项目相关的主要业绩。
3、项目基本状况：项目名称、项目类型、项目属性、主要工作资料、预期总目标及阶段性目标状况；主要预期经济效益或社会效益指标；项目总投入状况（包括人、财、物等方面）。
二、必要性与可行性
1、项目背景状况。项目受益范围分析；国家（含部门、地区）需求分析；项目单位需求分析；项目是否贴合国家政策，是否属于国家政策优先支持的领域和范围。
2、项目实施的必要性。项目实施对促进事业发展或完成行政工作任务的好处与作用。
3、项目实施的可行性。项目的主要工作思路与设想；项目预算的合理性及可靠性分析；项目预期社会效益与经济效益分析；与同类项目的比较分析；项目预期效益的持久性分析。
4、项目风险与不确定性。项目实施存在的主要风险与不确定分析；对风险的应对措施分析。
三、实施条件
1、人员条件。项目负责人的组织管理潜力；项目主要参加人员的姓名、职务、职称、专业、对项目的熟悉状况。
2、资金条件。项目资金投入总额及投入计划；对财政预算资金的需求额；其他渠道资金的来源及其落实状况。
3、基础条件。项目单位及合作单位完成项目已经具备的基础条件（重点说明项目单位及合作单位具备的设施条件，需要增加的关键设施）。
4、其他相关条件。
四、进度与计划安排（略）
五、主要结论（略）
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1.1项目内容
1、目前现状：合肥电子车间根据2012年第四季度排产，目前拥有四条生产线，包括两条大线与两条小线。其中大线产能峰值为3500件/天，小线产能峰值为2000件/天，其中两条小线各配置了一台自动检测设备。在已有检测的型号治具中体现出检测速度快，检测分辨率高，可使线体半成品不良流出率由之前的2%降低为0.5%，且由一人检测即可。
2、两条大线目前在半成品检依然采用的是人工检测，由三名员工完成，因产量大检测人员劳动强度大，不良品流出率一直居高在2%以上。 3、根据自动检测设备产能2200件/天，大线需投入二台设备即可保障生产，并有效的提高品质出货率。因此需采购四台自动检测设备。
1.2项目背景
目前车间生产的洗衣机电控、冰箱电控，均采用人工操作简易测试工装，模拟产品性能进行功能测试，检出能力低，对品质隐患较大。同时，功能检验工位对员工素质、技能要求较高，一般需要半年以上工作经验方可胜任。人为因素对品质影响较大，线体半成品不良流出率较高，无有效措施管控。另外，按照目前标准工时及线平衡所设定的线速，功能检验工位标准配置一般为3-4人，自动化程度、检测效率较低。
按照企业的整体发展规划，实行自动化、少人化改善方向，从品质、效率及精益化生产等多方面要求，特推导自动化检测项目。
1.3项目规划
根据审批下来的投资规划，以及生产线需求数量，申请采购四台自动化功能测试设备。设备由电子车间与厂家根据车间生产产品的测试要求，共同开发测试方案，由厂家制作测试设备。实现多品种、可扩展性、快速转产、测试覆盖范围广等要求。
1.4项目作用
1）2012年1月-12月产能（单位：块）
合计产量：3355180
采用自动化功能检测设备，有利于品质及效率的共同提升，减少人为因素对品质的影响，提高检出能力。
1.5项目投资预算
1.6成本回收及效益分析
项目完成后，半成品检测人员由原来的3～4人减少至2人，半成品不良流出率（不良流出率=流出的不良半成品/总产量*100%）由原来的2%降到0.5%。
1） 治具维护费用：80套针床平均每套有探针12根，在使用中平均1年需要换探针一次，探针单价为每根2元，每年针床的维护费用为80*12*0.002=0.192万元
2） 人力成本收益：项目完成后两条线该工位至少可以减少2人，按每人每月0.3万工资计算，每年可节约人力成本为：
2*0.3*12=7.2万
3） 项目完成后，成品不良返修率由原来的2%降低至0.5%，半成品平均每块维修成本为5元，成品平均每块的维修成本为25元，按照2012年的产能335.518万计算，每年可节约成本为：
335.518*（2%-0.5%）*（25-5）=100.6554万元 总节约成本为：100.6554+7.2=107.8554万元
成本回收期：
设备投资：设备60.4万元
收回投资年限： 60.4万元/107.8554万元=0.56（年）
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一、企业基本情景
企业全称市起顺铸造有限公司，位于市区乡，成立于2014年8月，法定代表人叶世满，占地面积60亩，现有职工人，其中管理人员人，技术人员人，生产职工及辅助人员人。
二、项目基本情景
项目分为三期。
第一期为生铁，总投资1200万元，其中注册资本200万元;土建计划投入200万元，建造生产车间2000m2，生活办公用房500m2;水电设施投入70万元，水投入10万元，电投入60万元;土地金90万元;设备投入100万元;流动资金500万元。一期项目建成投产后，每一天生产生铁10吨，月生产生铁吨，年生产生铁吨。生铁销售每吨5000元，生铁生产成本料工费合计4400元，每吨生铁利润600元。一期生铁项目，预计年产值2000万元，创造税收80万元，实现利润200万元，解决当地富余劳力60人，项目总体可行，经济效益与社会效益较好。
第二期为铝合金，第三期为不锈钢，该两期项目总投资5000万元。项目建成投产后，每一天生产铝合金吨，月生产铝合金吨，年生产铝合金吨。铝合金销售每吨元，铝合金生产成本料工费合计元，每吨铝合金利润元。每一天生产不锈钢吨，月生产不锈钢吨，年生产不锈钢吨。不锈钢销售每吨元，不锈钢生产成本料工费合计元，每吨不锈钢利润元。二、三期项目预计年产值1亿元，创造税收400万元，实现利润万元，安排当地富余劳力200人，项目经济效益与社会效益总体要好于一期生铁项目。
三、项目基本优势
1、地域优势
公司位于市区乡。区地处皖东南，毗邻苏浙沪，是长三角经济由沿海向内地梯度转移的过渡带，交通方便，皖赣、宣杭铁路交汇于此，318国道、合芜杭高速穿境而过，水路直通长江。区通信、供电、供水便利，基础设施日臻完善，社会化服务体系日趋健全，为打造最佳投资环境和建设工业协作基地，具有良好的政务环境。这些为我公司项目供给了良好的地域优势，能够促进我公司健康持续发展。
2、资源优势
区资源十分丰富，公司项目所需的原辅材料可就地或相近地区取得，运输成本低廉，物美价廉、有着得天独厚的铸造行业成本优势。且水电资源保证，能够满足我项目生产所需。区劳动力资源丰富，工人均可在本地解决，公司项目能够为扩大本地就业做出贡献。
3、科技优势
公司现有技术人员从事专业生铁、铝合金和不锈钢铸造多年，具有丰富的铸造工作经验，能够贴合生铁、铝合金和不锈钢铸造的技术要求。公司有先进的`理化检测手段，有完善的产品质量保证体系，能够保证产品质量，获得用户满意。公司现有一批经过专业培训的熟练工人，熟练掌握生铁、铝合金和不锈钢铸造技术，能够按工艺和技术要求生产合格的生铁、铝合金和不锈钢产品。公司始终重视对职工的技术培训，凡新进职工都要经过严格的培训，经过考试合格，才允许其正式上岗操作，以此保证职工技术素质，确保生产的产品合格优质。
4、设备工艺
公司项目高平炉采用先进、可靠、适用、经济、成熟的铸造设备，具有高产、优质、低耗和良好经济效益的特点。在工艺上采用新技术以及精料、高温、高压等先进的冶炼工艺，工艺流程力求作到布局合理，物流顺畅，充分利用车间场地，使高平炉到达优质、高产、低耗、长寿的要求。与老工艺相比，其优势与先进性十分明显：一是现有高平炉生铁铸造是用电，而老工艺是用煤炭烧制融化，翻砂浇铸，其本质不一样;二是用电与用煤炭烧制融化相比，生产过程清洁，对环境影响小;三是用电无产生煤渣，减少废物排放，实现了节能减排的要求。采用高平炉能够促进公司发展生产，提高整体效益，适应市场竞争。
5、节能减排
处处体现节能减排是公司项目的宗旨与特点。公司项目严格执行国家环境保护政策，在项目实施过程中始终把节能减排放在首位，经过节能减排到达低投入、低污染、高效益的目的。为此，公司项目严格遵循防治污染和其他公害的设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”的原则，配备完善齐全的环境保护措施，使环境治理与工艺水平相适应。在设计时对所外排的烟气进行处理，回收煤气，减少放散，将废气对大气环境的污染减小到最低限度;加强废水治理，闭路循环不外排，控制外排水量和污染物量，减少废水对水域的污染，节省水资源;加强废渣管理和利用，做到集中处理，化害为利;车间设置完善的降噪措施，将噪声污染严重的工序尽可能布置在厂区中部，减少噪声对职工、周围居民的影响;本项目采取一些成熟的、切实可行的控制措施来满足环境要求。
6、市场前景
生铁、铝合金和不锈钢是制造工业的重要原材料，属于必需产品，市场销售前景看好。公司项目生产的生铁、铝合金和不锈钢可就近销往长三角地区，将来企业扩大，生产量增加，可向珠三角地区销售。总之，产品销售问题不大，关键是产品质量和售后服务，这一点需要长期努力与不懈奋斗。
